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激光焊锡和激光焊接的区别2020-10-12

  激光焊锡和激光焊接一样吗?为什么名字这么像?它们是同一个激光设备吗?能否普遍使用?当然不是。激光焊锡和激光焊接名称相近,但在工作原理、适用材料、应用行业等方面关系不大。它们是两个完全独立的系统!
  激光焊锡的主要特点是利用激光的高能量密度,实现局部或微小区域的快速加热,完成焊接过程。激光焊锡的关键是合理控制激光功率分布。激光焊锡接是一种以高能量密度激光束为热源的高效精密焊接方法。表面热量通过热传导扩散到内部。通过控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,工件熔化并形成特定的熔池,这是激光材料加工技术应用的重要方面之一。虽然两者都使用激光束作为热源,但在技术上有明显的区别。
  激光焊锡的工艺方法
  激光焊锡是激光加工的一种。激光焊锡工艺使用激光作为加热源,通过辐射加热引线(或无铅器件的连接焊盘),并通过焊料(或预制焊料片)将热量传递给衬底。当温度达到焊接温度时,焊料熔化,衬底和引线被焊料润湿,从而形成焊点。
  1.由于局部加热,元件不易造成热损伤,热影响区小,可以在热敏元件附近进行焊接。
  2.激光加工精度高,光斑可达微米级,加工时间程序可控,精度远高于传统工艺;
  3.激光是最干净的加工方法,无耗材,维护简单,操作方便;
  4.非接触加热,熔化带宽宽,不需要辅助工具。双面印刷电路板上的双面元件在配备后可以进行加工,不会产生静电威胁。
  5.重复操作稳定性好。焊剂对焊接工具污染小,激光照射时间和输出功率易于控制,激光钎焊成品率高。
  6.激光束易于分割,可通过半透镜、反射镜、棱镜、扫描镜等光学元件进行时空分割,可同时实现多点对称焊接。
  7.多站设备对焦好,容易自动化。
  激光焊锡适用材料和应用领域:
  适合激光焊接的材料有SMT后置插件、热敏元件的焊接、难焊元件、微型扬声器/电机、PCB修复焊接、手机的各种元器件等。
  激光焊接工艺方法
  激光焊接是利用高能激光脉冲对微小区域的材料进行局部加热,激光辐射的能量通过热传导扩散到材料内部,从而使材料熔化形成特定的熔池。它是一种新的焊接方法,主要针对薄壁材料和精密零件的焊接,可以实现点焊、对焊、搭接焊、密封焊等。它具有高宽比高、焊缝宽度小、热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝平整美观、焊后不处理或处理简单、焊缝质量高、控制准确、定位精度高、易于自动化等优点。
  1.金属丝和块状元件的焊接。金属丝与块体元件的连接可以通过激光焊接成功实现,块体元件的尺寸可以是韧尼斯游戏的网址獾摹:附邮庇ψ⒁馑孔丛的几何尺寸。 
  2.线对线焊接。包括线对线对焊、十字焊、平行搭接焊和丁字焊。
  3.板材之间的焊接。包括对焊、端焊、中心熔透熔化焊和中心穿孔熔化焊。
  4.不同金属的焊接。焊接不同类型的金属时,应解决可焊性和可焊性参数范围。不同材料之间的激光焊接只有在某些特定的材料组合下才有可能。
  5.不需要辅助焊接材料,焊缝质量高,无气孔,焊缝的强度和韧性与母材相当甚至更高。
  适用材料和应用领域:
  适合激光焊接的焊接材料有金属、塑料等。激光焊接机广泛应用于眼镜、手表、珠宝、五金制品、精密仪器、汽车零部件等行业。
  威尼斯游戏的网址_威尼斯城vnsc登入平台引进德国闭环的激光技术,以摄像头模组、FPC、天线、传感器、扬声器、喇叭、光通讯元器件、光敏元件等传统方式难以焊接的产品为研发对象,成功研发了国产单聚焦激光恒温锡焊系统。通过激光光束直径小等优点实行局部非接触加热,它具有实时测温,非接触性,无需更换烙铁头,激光光束直径小等优点。
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